Mattone refrattario di forma speciale per la produzione di acciaio
Descrizione
Informazioni di base
Modello numero: | ZS-AL(40-85)-57 |
certificato | ISO9001:2008 |
Applicazione | Utilizzato in vari tipi di forni industriali |
Serie dell'allumina | 40%–85% |
Pacchetto di trasporto | Pallets di legno |
specifica | Personalizzabile |
marchio | ALBA DI ZIBO |
Origine | Cina |
Codice HS | 69022000 |
Capacità produttiva | 20.000 ton/anno |
Descrizione del prodotto
Mattoni refrattari, mattoni refrattari, mattoni ad alto contenuto di allumina
Descrizione della produzione
I mattoni refrattari ad alto contenuto di allumina contengono più del 60% di Al2O3, ottenuto da bauxite di alta qualità attraverso calcinazione ad alta temperatura. I suoi materiali refrattari sono solitamente superiori a 1750°C. I componenti minerali più importanti sono le fasi corindone e mullite. È un tipo di materiale ignifugo neutro, quindi ha un'eccellente resistenza alla corrosione acida e alcalina. Secondo il contenuto di Al2O3, può essere suddiviso in tre gradi: Il contenuto di Al2O3 è superiore al 75%. Il contenuto di Al2O3 varia dal 60% al 75%. Il contenuto di Al2O3 varia dal 48% al 60%.
Quali sono i vantaggi dei nostri mattoni refrattari?
1. Resistente alle alte temperature.
2. Buona resistenza agli shock termici.
3. Alta resistenza alla pressione fredda
4. Buona resistenza all'abrasione e alla corrosione.
5.Buona resistenza alla scheggiatura termica.
6. Elevata resistenza meccanica.
7. Buona stabilità del volume alle alte temperature.
Quanti tipi di nostri mattoni refrattari esistono?
In base all'attrezzatura utilizzata: l'alto allumina è suddiviso in diverse tipologie a seconda del contenuto di allumina e dell'utilizzo. Sono ampiamente utilizzati in forni per vetro, altiforni, forni elettrici ad arco, forni per cemento e altre apparecchiature di ingegneria termica.
In base alle sue caratteristiche e funzioni: mattoni ordinari ad alto contenuto di allumina, mattoni legati con fosfato ad alto contenuto di allumina per forni da cemento, mattoni ad alto contenuto di allumina e resistenza alla scheggiatura.
Indici fisici e chimici
Schamottsteine
Questi mattoni sono realizzati principalmente in argilla refrattaria e bauxite.
Per un contenuto di ossido di alluminio compreso tra il 20 e il 50%, esistono tre sottocategorie: mattoni refrattari per carichi medi, mattoni refrattari per carichi pesanti e mattoni refrattari per carichi pesanti.
Possono sviluppare una buona stabilità di volume alle alte temperature, elevata resistenza meccanica e resistenza alla scheggiatura, all'abrasione e alla corrosione. Possono essere miscelati con additivi come andalusite, cordierite o mullite per resistere allo shock termico.
Mattoni ad alto contenuto di allumina
Sono utilizzati per il rivestimento di apparecchiature e apparecchiature industriali ad alta temperatura come forni, altiforni e camere di combustione. Resistono alle alte temperature e ai forti shock termici, ma anche alle sollecitazioni meccaniche e chimiche come l'abrasione, la corrosione chimica e la resistenza all'usura fisica.
Conosci l'applicazione dei nostri mattoni refrattari?
Industria del ferro e dell'acciaio
Come altiforni, altiforni a caldo (stufe), forni a pozzo per pellet, siviere di colata di metalli caldi, siviere di acciaio, paniere, forni di riscaldamento, forni a pozzo di immersione, forni per trattamento termico, forni di raffinazione, forni di riscaldamento, forni di miscelazione di metalli, forni di ricottura, cubilotti, forni elettrici ad arco, forni ad induzione, forni AOD, forni VOD, ecc. apparecchiature per la tecnologia termica
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