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Forno per fusione di gunite non sagomata per la riparazione di materiali refrattari

Forno per fusione di gunite non sagomata per la riparazione di materiali refrattari

Panoramica Dimensioni imballo per unità di prodotto 200,00 cm * 200,00 cm * 200,00 cm Peso lordo per unità di prodotto 1
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Descrizione

Informazioni di base
Modello numero:Composto spruzzante
ModuloPolverizzatore
MaterialeGiessbar
Nome del prodottoMateriale spray ignifugo
ColoreGrau
SondaOfferta
Resistenza alla compressione a freddo (MPa)50~70MPa
certificatoISO9001
ApplicazioneForni industriali
funzioneMateriali refrattari funzionali
VantaggioResistente alle alte temperature
Materia primaPolvere di ossido di alluminio industriale
Temperatura massima di esercizio1200-1400
Pacchetto di trasportoBorse
specifica25 kg/sacco, 50 kg/sacco
marchioRSNC
OrigineCina
Codice HS6902200000
Capacità produttiva80.000 tonnellate all'anno
Imballaggio e consegna
Dimensioni imballo per unità di prodotto: 200,00 cm * 200,00 cm * 200,00 cm. Peso lordo per unità di prodotto: 1.000.000 kg
Descrizione del prodotto
Forno per fusione di gunite non sagomata per la riparazione di materiali refrattari

Descrizione del prodotto

Descrizione del prodotto: Materiale spray: Il materiale spray è costituito da materie prime selezionate come mullite, corindone e bauxite e contiene anche argilla, cemento e additivi. Il diverso tipo di installazione può ridurre i tempi di installazione. Il materiale spruzzato è un materiale refrattario importante per la riparazione del forno. Ripara principalmente forni e apparecchiature termiche mediante riparazione a spruzzo, in modo che il rivestimento possa raggiungere o avvicinarsi al danno di equilibrio ed espandersi in modo efficace, prolungare la durata del rivestimento e ridurre la perdita di materiale refrattario. Esistono molti modi per utilizzare questo materiale, come ad esempio: B. come spray, manicotto, pompa, ecc. Tempi di costruzione brevi


Applicazione di una miscela spray di materiale ignifugo

Utilizzato per riparare la parete o la linea delle scorie del forno elettrico ad arco (EAF) o del forno rotante

Dati sulla tecnologia di miscelazione a spruzzo per materiali refrattari
Articolospecifica
LGP0.8LGP1.0LGP1.3
Al2O3%≥30≥35≥40
Densità apparente, g/cm3 110 °C × 24 ore≤0,8≤1,0≤1,3
CCS,MPa110°C×24h≥4≥5≥7
Temperatura di prova, ×3h3 800 °C≥4 1000 °C5 1200°C
SPS,%
Temperatura di prova, ×3h
±0,8
800 °C
±0,8
1000°C
±0,8
1200°C
Conduttività termica, W/(m K) 350 °C ± 25 °C≤0,21≤0,25≤0,35
Temperatura di prova, ºC80010001200
Articolospecifica
LGP1.5LGP1.8LGP1.8T
Al2O3%≥42≥45≥55
Densità apparente, g/cm3 110 °C × 24 ore≤1,5≤1,8≤1,8
CCS,MPa100°C×24h≥12≥15≥12
Temperatura di prova, ×3h≥10 1300 °C≥13 1300 °C≥10 1400 °C
SPS,%
Temperatura di prova×3h
±0,8
1300°C
±0,8
1300°C
±1,0
1400°C
Conduttività termica, W/(m K) 350 °C ± 25 °C

Unshaped Gunning Mass Castable Kiln Repairing Refractory Materials

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Unshaped Gunning Mass Castable Kiln Repairing Refractory Materials

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